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操作与使用 / 

 操作与使用

1、启动前的准备工作:
(1)、水泵转动部分的轴向间隙的调整
    水泵工作时,由于受轴向水推力的作用,使传动轴产生伸长,调整轴向间隙的目的是消除轴伸长产生的影响,保证泵的正常工作。
    旋转安装在电机传动轴上的调整螺母,将轴提升,由于传动轴因自重的作用,由刚提升时受压而变为受拉状态,本身有一定的伸长量,所以在旋转调整螺母的同时,不断向逆时针方向转动电机传动轴,当转动由很沉变为较轻且无反弹力时,则可认为叶轮端面与壳体刚离开,这时的调整螺母的位置即为调整轴向间隙的“起点”,从“起点”开始再转动调整螺母将轴提升的量,即为“轴向间隙”。不同的泵型、安装深度,需要的轴向间隙也不同,可参见下表经验数据进行调节,调节完成后,旋上定位螺钉。

水泵型号
传动轴在单位长度(每m)内的调节圈数
100JC
1/36圈~1/48圈(螺距1.5mm)
150JC~250JC
150JCk~250JCk
1/36圈~1/54圈(螺距2mm)
300JC,300JCk
350JCk(3,4,5,级)
1/42圈~1/60圈(螺距2mm)

350JCk(6级),400JCk
500JC,500JCk

1/42圈~1/60圈(螺距3mm)



例如:
    150JCk深井水泵传动轴有60m长,试计算调整轴向间隙时,调整螺母应转多少圈?
解:
    已知传动轴长度60m,按上表推荐之数据,如取每m调节1/36圈,则60m时应调节圈数为1/36×60=12/3圈,传动盘上有六个孔,故调节螺母应转过12/3×6=10孔,如取每m调节1/54圈,则60m时应转圈数1/54×60=10/9圈,11/9×6=6.7孔,按上述计算,传动轴长度为60m时,调整轴向间隙调整螺母应从起始调节点右旋(7~10)个孔,然后旋上定位螺钉。
(2)、预润
    在水泵启动前,必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水,润滑橡胶轴承,灌入的水不得少于0.2m3,有条件时,应接通自来水或润滑水箱,开车前5分钟进行预润,到启泵上水后停止供水。 
(3)、检查
  (a) 检查电机的止逆装置是否有效;
  (b) 检查转向是否符合要求,正确的转向是:从上往下看为逆时针方向旋转;
  (c) 电机的润滑油是否按规定灌注完毕;
  (d) 电器部分是否符合有关规定,与电机的容量是否相适应。
    以上准备完毕后,将出口闸阀稍稍开启一点,为了使水泵启动顺利,电机采

用降压启动。
2、运转
(1)、新安装的泵开始运转时,应有不少于4小时的试运转阶段,在这段时间内要特别加强维护,注意观察,出现下面任何一种现象时,都应停机检查:
  (a) 电流表波动较大或电流超过额定值时;
  (b) 水泵有明显的振动时;
  (c) 电机的轴承部位温升超过75℃时;
  (d) 水泵、电机有异常现象时。
(2)、试运转以后,应停机检查,若无异常现象,即可投入正常使用,正常运转的水泵应作如下维护并作运转纪录。
  (a) 每天检查电流、电压表的数值、机组振动和噪音情况。
  (b) 经常检查水泵的出水量,应尽量使泵在“高效区间”运转,可用出口闸阀调节。
  (c) 经常检查填料函的密封情况,应有少量水滴漏出来(起润滑作用)。可用拧动填料压盖上的螺母实现,一般1~2月更换一次填料。
  (d) 检查电机上的轴承部位的温升(不得超过75℃)和润滑油量,一般每隔三个月换一次油。
  (f) 每半月测量一次动水位,注意观察水位变化规律。  (g) 观察水中含砂量的变化情况,井口长期出砂较多,不仅使泵的磨损加快,降低水泵的寿命,同时也将导致水井弯曲变形或井壁塌陷。
 
3、停机
(1)、当水中含砂较多或水较混浊时,不能停车,否则转动部分的间隙将被泥沙阻塞,造成下一次启动困难或不能启动。
(2)、若泵直接向水塔送水,而泵座出口处又没有安装止回阀时,则在停车之前,必须先关闭闸阀,而后切断电源。
(3)、停车后不能立即再次启动水泵,防止电机温升过高和水流产生冲击,一般待5分钟以后才能再次启动。
(4)、水泵如长期停用,则每周应运转半小时,并适当采取防锈和防冻措施。