维护和保养
1、保养周期和内容
一般情况下，水泵累计运行8000h（一年左右），则应进行检修保养工作。但当水井中动水位变化不大，而水泵出水量明显减少或振动较大，有异常声音时，则必须进行提泵检修保养。
检修保养时，对磨损严重或易损坏的零、部件必须进行修复或更换，检查的重点是：
(1)、检查叶轮口环、壳体的密封环、所有轴承和传动轴镀铬处的磨损情况。
(a) 叶轮口环与壳体密封的配合间隙和叶轮轴与轴承（壳轴承和导轴承）的配合间隙大于1mm时，则壳体的密封环和轴承应考虑更换。
(b) 传动轴与轴承的配合间隙大于2mm时，轴承应重新更换，传动轴镀铬层有
1/2面积脱落或磨损时，应将两根短扬水管对调位置安装，使镀铬移动一下位置，仍可继续使用。
(2)、传动轴必须检查其弯曲情况，若超过规定要求时，必须仔细校直。
(3)、所有零件有磕碰划伤应修复，检修完后，应用煤油清洗干净，涂防锈油漆或油脂。
2、拆卸
电机与扬水管部分的拆卸与它的安装顺序相反，其注意事项也可参照安装时的有关要求。
水泵工作部件的拆卸，一般从下壳开始，首先将下壳拆除，（壳体之间为螺纹联接时，均为正螺纹），然后用冲筒的小头撞冲固定叶轮的锥套，将锥套打松，即可从叶轮轴上卸出叶轮，用锲形块将锥套的开口涨开，从轴上取下，然后卸下中壳，用同样的方法，拆除所有的叶轮和中壳，在拆除过程中，不要将锥套打坏，同时要保护好叶轮轴，不使它产生弯曲变形或磕碰划伤。
3、工作部件的装配
所有零件必须达到合格品要求，在装配之前，叶轮轴应进行校直，各处跳动不大于0.2mm，各零件的配合面涂油防锈，非配合面涂底漆，橡胶轴承涂滑石粉。
(1)、安装的顺序：
(a) 将安装螺母的定位帽与叶轮轴正螺纹端面拧紧，并用定位杆固定。
(b) 将下壳穿到叶轮轴上，使之紧靠定位帽平面，用轴承体固定。
(c) 安装叶轮，并将锥套打紧固定。
(d) 安装中壳并用螺母拧紧（用螺纹联接的用链条钳拧紧）依次将全部叶轮、锥套、中壳装完，最后安装上壳。
(2)、装配时应注意如下事项：
(a) 工作地点应清洁，待装零部件应擦干净。
(b) 装配时，叶轮轴不允许串动，否则不能保证转子串量的要求。
(c) 叶轮与锥套打紧前，应保证叶轮端面与壳体密封端靠紧。
(d) 壳体之间的密封面（螺纹连接例外）应加一层牛皮纸垫。
(f) 装配完毕后，拆下安装螺母，转动叶轮轴应转动均匀，无卡滞现象，并按图5要求检查转动部分串量和轴伸尺寸。
